在恭城机械专业的应届毕业生，在车间作技术员期间应如何获得专业能力上的高效提升？

所谓的车间技术员，我们大致可以分为三种类型，针对这三种类型的技术员，也有不同的专业技能和自我培养方式，任何专业技能的获得都是刻意学习的结果，否则你不仅在蹉跎中虚度了青春，也在无聊中磨平了棱角，从曾经的激情如火的少年，变身油腻颓废的大叔。 01 机械加工车间的技术员 作为一个机械加工车间的技术员，你必须对一下工作有一个很详细的了解，这也是积累专业技能的切入点和着力点。 A、了解车间的设备情况，包括设备类型，加工范围，加工精度，技术参数，使用年限，加工能力等等，这在一定程度上决定了这个车间的加工能力，是一个车间的硬件配置，没有这个基础，根本就谈不上什么机械加工。 B、了解车间现行加工产品，包括产品的尺寸大小，工艺要求，材料特性，加工周期，加工成本，加工精度，需求方基本信息，合格率，报废率等等，这是一个车间的核心业务，只有熟悉了这块业务，才谈的上具备了一定的专业技术能力，否则你没有任何被需要的价值。

于是，当天晚上就查找资料，几乎找到了网上能够搜索到的所有这款型号喷油泵的资料，也没有内部结构和维修方法。只是对原理倒是比较熟悉了。第二天，就硬着头皮开始拆，查找问题。 当把泵一点一点拆开之后，发现其实没有想象的复杂。依次查找部件配合上的问题之后，发现有一处配合出现阻滞，运行起来油温升高可能会出现卡死现象，可能是零件不合格的原因。于是，拆了一台废泵，更换了配件之后，装配起来试车，居然解决了。 看起来很简单，拆了，看看，换了，试试。可是，有几个实习的人能够真正把满手弄满油污，去动脑实际解决问题呢？ 类似这样的事情，工作中还有很多，这些工作，没人给你安排，没人要求你去完成。而且你还需要搭上自己的业余时间。虽然现在不从事柴油机的工作，这些经历对我来说受益匪浅。有时候，你设计了一台机器，它运行不好，我会趴在地上观察每一个细节。往往能够找到问题的症结。 还是那句话，多动手，勤思考。

动手，勤思考 说烂了的话了。 真正做了才知道，其实就是这么简单的道理。 有机会说说我的故事吧。 -------------------------------------------------- 大学毕业后，去了某做船用柴油机的中型国企。刚开始在车间实习，依次在装配车间、试车车间实习。 就讲一个故事吧。 刚去试车不久，熟悉完试车的作业流程，班组长说210上的喷油泵坏了，总是飞车。车间里面的师傅遇到这种情况只有换泵，没有人拆开过内部。而且这款型号不太常用，也没有什么说明书可参考。我当时其实对其内部结构也是一无所知，可是毕竟算是班组里面学历最高的人。就硬着头皮说，我试试。