铝合金门打胶调试

打胶前准备

检查打胶设备是否正常运行，包括胶枪、胶泵、空压机等，确保设备无故障，压力稳定，胶嘴通畅。

核对所使用的密封胶型号、规格是否符合工艺要求，检查胶的质量，如有无过期、变质、结皮等现象，确保胶的性能良好。

清洁门窗待打胶部位的表面，去除灰尘、油污、水渍等杂质，保证表面干净、干燥、平整，以利于密封胶与门窗表面良好粘结。

打胶调试操作

根据门窗的尺寸、形状和打胶工艺要求，调整胶枪的出胶量、打胶速度和胶嘴的角度，使胶条均匀、饱满、连续地挤出，确保密封胶的宽度和厚度符合设计标准。

在正式打胶前，先进行试打，观察胶条的成型情况、粘结效果，如有问题及时调整打胶参数，如压力、速度等，直至达到理想的打胶效果。

对于复杂形状或有特殊要求的门窗部位，如转角、拼接处等，要采用合适的打胶技巧和方法，确保密封胶能够充分填充缝隙，保证密封性能。

质量检查与控制

打胶过程中，随时检查胶条的质量，如是否有气泡、缺胶、流胶、胶条不平整等缺陷，发现问题及时进行修补或整改。

对已打完胶的门窗进行外观检查，确保胶条美观、整齐，与门窗表面粘结牢固，无脱胶、开裂等现象，符合质量验收标准。

按照一定的比例对打胶后的门窗进行抽样检测，如进行密封性能测试，检查胶条的密封效果是否良好，如有不合格产品，分析原因并采取相应的纠正措施。

设备维护与清理

打胶工作完成后，及时清理打胶设备和工具，如胶枪、胶嘴、胶桶等，防止密封胶固化堵塞设备和工具，影响下次使用。

定期对打胶设备进行保养和维护，如更换易损件、添加润滑油、清洁过滤器等，确保设备处于良好的运行状态，延长设备使用寿命。

将剩余的密封胶妥善保存，避免浪费，同时做好工作区域的环境卫生清理工作，保持工作场地整洁。

其他职责

遵守安全生产规章制度，正确使用劳动防护用品，如佩戴护目镜、手套等，防止密封胶溅到眼睛或皮肤上，确保工作安全。

配合其他岗位人员进行门窗的组装、安装等工作，保证生产流程的顺畅。

记录打胶过程中的相关数据，如胶的使用量、打胶时间、设备运行参数等，为生产统计和质量追溯提供依据。

参与团队的培训和技术交流活动，学习新的打胶技术和工艺，不断提高自身的业务水平和工作能力